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注吹模具春节保养小贴士



注吹模具年前存放保养
1、模具存储环境应保持整洁、通风干燥,无灰尘,最好能够安排单独的存放间和存放场地,以利于模具管理。
2、模具摆放不要直接接触地面防止模具与地面接触面触水锈蚀,最好有模架。
3、模具的存放管理应有专职人员负责,不定期进行整理,确保模具的质量。
4、应对模具分门别类摆放,对模具的零配件进行防锈处理,每幅模具单独存放,包括注模部分、吹模部分、芯棒、芯棒座及挡板、定位块、脱模板等。
5、保护好芯棒成型部分与颈块配合面防止划伤和碰坏,建议芯棒不用时单独包好,颈块配件一定要成对包好以免分型面碰伤。
6、模具生产结束前应先顺序关掉进、出冷却水,连续生产10模左右停机(防止生产车间湿度较大时,模具表面产生冷凝水,造成模具锈蚀)。
7、模具停机后及时喷涂防锈剂并清理模具表面,短期停机应将模具合模到位。
8、模具完成生产任务后,根据不同注塑原料采取不同方法仔细清除残余注塑料,型腔的清理可用铜勾及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑料及其他沉积物,若有锈点要使用研磨机研磨抛光,并喷上专业的防锈油。
9、模具生产结束拆下后及时清理型腔冷却水孔里的残留存水,以免长时间存放后冷却水孔会积垢堵塞影响冷却效果。
 
注吹模具年后开机注意事项
1、使用前清除模具内外表面,保证整洁,无任何多余的其他物品特别要清理热流道及射嘴部位的注塑料。
2、检查模具的安装螺钉孔是否完整合格确保安装螺钉的拧入深度
3、检查水接头的数量和松紧程度,确保冷却水孔通透无阻。
4、模具安装到机器后,依次连接模具的冷却水管、模温机控制管路、热流道加热管和热电偶,检查水管、油管、线路是否与芯棒碰撞,严格按照操作规范进行试生产,调整各参数至生产出合格产品。
5、模具安装完成后检查冷却水、电、压缩空气、及模温机情况,注意:要求模具上的冷却水和设备油冷却器上的分开,加热选择需打开,模温机和机筒螺杆上的冷却水需打开,等温度到达预设温度时需保温15分钟左右。
6、具备以上条件开始试模时首先先手动注射,观察射嘴是否全部射出,将其射出的原料用铜勾勾出,接着可以按半自动生产,等产品吹成型并且在脱模没有问题的前提下才可以按全自动,再把参数调整到工艺单记录的合适参数。
 
 
特别注意事项
1、每次更换模具时,应该把上一套模具的参数记录,模具等高块上垫的塞尺记录,模温机设定的温度记录,模具油路的接法记录,以便下次调试这套模具时做参考。
2、拆卸模具芯棒为了方便把脱模板翻下的时:应先把设备操作屏上的模架选择关闭,防止启动马达时脱模板反弹压伤手。
3、安装模具芯棒的时:应先在芯棒座两边安装两支芯棒,接着转到1工位微降一点,观察一下芯棒和型腔、射嘴是否会碰撞,注意观察芯棒与颈块的斜度定位是否合适,如果没有问题才可以安装全部芯棒。
4、拆卸射嘴时:应该把热流道的加热关闭,防止触电,安装喷嘴时首先清理喷嘴压板上的残留废料,为了防止喷嘴压板漏料的发生,装好喷嘴后先不要锁紧两个压板螺丝,一定要合模到位后上下同时锁紧两个螺丝,然后开模到位再彻底的锁紧喷嘴压板螺丝。
5、装模具芯棒的时:先观察一下芯棒顶开吹气口大小是否基本统一,如果不统一,必须用芯棒调节扳手进行调整。
6、最重要的是每次在操作设备时应先观察一下周围是否有另外的人在操作,多人操作设备和拆装模具时应该相互协调好工作以免发生意外。
 
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小编提前恭祝您春节快乐,万事如意!