
Electrical Cabinet
电气控制柜
分区布线与控制元件集中配置,便于维护和故障排查。
稳定控制便于维护
IBM MACHINE SERIES
全电驱动精准控制注射、锁模与回转动作,运行洁净低噪、响应迅速,在小容量医药及化妆品容器生产中保持稳定重复精度。
POSITIONING

TECHNICAL DATA
以实际项目配置和确认图纸为准
| 注射机构 | Preform system | Unit | MSZ30AE | |
|---|---|---|---|---|
| 螺杆直径 | Screw diameter | mm | 40标配 | 45 |
| 螺杆长径比 | Screw L/D | L/D | 23:1 | 23:1 |
| 最大注射容积 | Shot volume | cm3 | 200 | 254 |
| 最大注射量 | Injection weight(HDPE) | g | 190 | 241 |
| 螺杆转速 | Max.Screw speed | rpm | 10-235 | |
| 机筒加热功率 | Heating capacity | KW | 9.6 | |
| 电热控制区 | No.of heating zone | Qty | 3+N | |
| 合模系统 | Clamping system | |||
| 注塑锁模力 | Clamping force of preform | KN | 350 | |
| 吹塑锁模力 | Clamping force of blowing | KN | 53.7 | |
| 开合模行程 | Opening stroke of mold planten | mm | 165 | |
| 塔台提升高度 | Lifting H of rotary table | mm | 80 | |
| 最大模板尺寸 | Max.Platen size(L×W) | mm | 400×270 | |
| 最小模具厚度 | Min.mold thickness(H) | mm | 180 | |
| 模具加热功率 | Heating capacity of mould | KW | 3 | |
| 脱模系统 | Stripping system | |||
| 脱模行程 | Stripping stroke | mm | 220 | |
| 空运转时间 | Dry cycle | sec | 3 | |
| 制品尺寸范围 | Product range | |||
| 制品容积 | Suitable bottle volume | ml | 5-800 | |
| 制品高度 | MAX.bottle height | mm | ≤190 | |
| 制品直径 | Max.Dia.of bottle | mm | ≤100 | |
| 其它 | Utilities & dimensions | |||
| 压缩空气压力 | Compressed air pressure | Mpa | 1 | |
| 压缩空气排量 | Compressed air discharge | m3/min | ≥0.8 | |
| 额定总功率(含模具加热) | Total rated power with mold heating | KW | 57 | |
| 设备尺寸 | Dimension(L×W×H) | M | 3.83×1.53×2.38 | |
| 设备净重 | Net weinght | ton | 8.4 | |
MACHINE DETAILS
从核心执行机构到控制系统,关键部件围绕连续生产的稳定性与维护效率配置。

Electrical Cabinet
分区布线与控制元件集中配置,便于维护和故障排查。

PLC Control
工艺参数集中设置,方便调试、换产与运行状态监控。

Rotary Table
注塑、吹塑与脱模工位连续衔接,保持定位和节拍稳定。

Clamping System
锁模机构快速平稳动作,保持模具受力与制品一致性。

Injection Screw
螺杆与射台结构兼顾塑化效率和注射重复稳定性。

Material Hopper
稳定供料并便于清洁,适合日常换料与维护。
APPLICATION SCENARIOS
围绕不同包装行业的瓶型、材料与生产要求,匹配注吹设备、模具及自动化配置。