模温机
稳定模具温度,缩短试模时间并提升壁厚一致性。
2ml-2L
瓶体容量覆盖
10+
MSZ 机型平台
3
核心产品体系
整线
辅机与自动化配套
FEATURED PRODUCTS
产品体系由注吹中空成型机、精密模具和挤出成型生产线构成,并可组合辅机、自动化与工艺验证形成整套方案。
IBM MACHINES
MSZ 注吹中空成型机覆盖标准、混合动力、全电和大型高产能平台,按瓶型、材料、模腔数量与产能目标进行选型。
2-100ml 精密小瓶
适合药瓶、滴眼液瓶、样品瓶等小容量容器,强调瓶口精度、壁厚均匀和经济稳定量产。
小瓶高速节能生产
在小型机平台上结合伺服控制与液压动力,面向节能升级、洁净生产和中小批量快速切换。
中小瓶高效生产
适用于中小规格食品、日化与医药包装,在通用产能、模腔数量和成型稳定性之间取得平衡。
30-500ml 中型容器
面向中型容器和更高节拍生产,适合日化瓶、食品瓶及中等容量医药包装的规模化交付。
中大型包装容器
适配更大模具空间和中大型瓶体生产,兼顾产能、成型窗口和客户现场的连续运行需求。
中高产量包装
用于中高产量常规包装,适合对模腔数量、瓶身稳定性和设备耐用性要求更高的客户。
洁净高精度生产
全电伺服平台,适合低噪音、低能耗、洁净车间及高精度容器生产,对医药和高端日化更友好。
高效中大型瓶
高速系列平台,面向中大型容器的效率提升,适合对节拍、稳定性和设备稼动率有明确要求的产线。
大容量瓶体生产
为更大容量瓶体和更高锁模需求设计,适合大型日化、食品和特殊包装容器的稳定生产。
高产能大瓶与整线
面向高产能大瓶、复杂容器和整线交付需求,适合需要辅机、自动化和模具协同开发的项目。
TURNKEY CONFIGURATION
注吹项目通常需要将主机、模具、冷却、供料、输送、检测和包装连成完整流程。维达按瓶型和客户现场条件组合配置,降低投产后的调试风险。
稳定模具温度,缩短试模时间并提升壁厚一致性。
保障连续生产冷却效率,适配高速节拍和多腔模具。
为吹塑、取件和自动化单元提供稳定气源。
降低人工干预,适合多机联线和长期生产。
针对瓶口、外观和关键尺寸建立在线质量筛查。
与机器人、输送线、装箱和追溯系统组合为完整产线。
APPLICATIONS & FAQ
产品选型应同时看瓶体容量、材料、瓶口结构、模腔数量、洁净等级、自动化程度和目标产能。
可覆盖小容量医药瓶、滴眼液瓶、食品瓶、日化瓶、实验室耗材和部分特殊定制容器,选型需要结合瓶体容量、材料、瓶口结构和产能目标。
常见材料包括 HDPE、LDPE、PP、PS、PETG 等。对于特殊材料或透明度、韧性、耐化学要求更高的产品,需要通过工程评估和试模确认。
可以。模具通常与瓶型结构、瓶口密封、模腔数量、冷却方式和客户生产节拍共同设计,并通过试模数据验证。
可以从主机、模具、辅机、自动化、检测、输送到安装培训组合交付,适合新产线建设或现有产线升级。