01
小容量精密瓶
MSZ30 / MSZ30 Hybrid
2-100ml 药瓶、滴眼液瓶、样品瓶，优先关注瓶口精度与洁净生产。
IBM MACHINE SERIES
按瓶型与产能选择 MSZ 系列
MSZ 注吹中空成型机覆盖标准、混合动力、全电和大型高产能平台，按瓶型、材料、模腔数量与产能目标进行选型。
02
中型包装瓶
MSZ50H / MSZ50S / MSZ60S
30-500ml 食品、日化和医药容器，优先平衡节拍、模腔数与换模效率。
03
高精度洁净生产
MSZ70AE / MSZ70S
洁净车间、高端医药和化妆品包装，优先关注全电控制、低噪音和重复精度。
04
大型与整线项目
MSZ95 / MSZ135
大容量瓶、复杂结构和自动化整线，优先进行材料、模具、辅机联动评估。
2-100ml 精密小瓶
MSZ30 标准注吹中空成型机
适合药瓶、滴眼液瓶、样品瓶等小容量容器，强调瓶口精度、壁厚均匀和经济稳定量产。
小容量标准机医药包装
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小瓶高速节能生产
MSZ30 混合式注吹成型机
在小型机平台上结合伺服控制与液压动力，面向节能升级、洁净生产和中小批量快速切换。
混合动力节能小瓶
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中小瓶高效生产
MSZ50H 注吹中空成型机
适用于中小规格食品、日化与医药包装，在通用产能、模腔数量和成型稳定性之间取得平衡。
中小规格通用平台稳定量产
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30-500ml 中型容器
MSZ50S 高速注吹中空成型机
面向中型容器和更高节拍生产，适合日化瓶、食品瓶及中等容量医药包装的规模化交付。
高速中型瓶规模化
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中大型包装容器
MSZ60S 注吹中空成型机
适配更大模具空间和中大型瓶体生产，兼顾产能、成型窗口和客户现场的连续运行需求。
中大型连续生产扩展性
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中高产量包装
MSZ70 注吹中空成型机
用于中高产量常规包装，适合对模腔数量、瓶身稳定性和设备耐用性要求更高的客户。
高产量耐用通用
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洁净高精度生产
MSZ70AE 全电注吹中空成型机
全电伺服平台，适合低噪音、低能耗、洁净车间及高精度容器生产，对医药和高端日化更友好。
全电伺服洁净车间低能耗
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高效中大型瓶
MSZ70S 高速注吹中空成型机
高速系列平台，面向中大型容器的效率提升，适合对节拍、稳定性和设备稼动率有明确要求的产线。
高速系列高稼动率中大型
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大容量瓶体生产
MSZ95 注吹中空成型机
为更大容量瓶体和更高锁模需求设计，适合大型日化、食品和特殊包装容器的稳定生产。
大容量高锁模稳定
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高产能大瓶与整线
MSZ135 大型注吹中空成型机
面向高产能大瓶、复杂容器和整线交付需求，适合需要辅机、自动化和模具协同开发的项目。
大型平台整线交付定制
查看详细参数 → TURNKEY CONFIGURATION
辅机、检测与自动化不是附属项，而是产线稳定性的组成部分
注吹项目通常需要将主机、模具、冷却、供料、输送、检测和包装连成完整流程。维达按瓶型和客户现场条件组合配置，降低投产后的调试风险。
模温机
稳定模具温度，缩短试模时间并提升壁厚一致性。
冷水机
保障连续生产冷却效率，适配高速节拍和多腔模具。
空压与真空
为吹塑、取件和自动化单元提供稳定气源。
自动上料
降低人工干预，适合多机联线和长期生产。
视觉检测
针对瓶口、外观和关键尺寸建立在线质量筛查。
包装与输送
与机器人、输送线、装箱和追溯系统组合为完整产线。
APPLICATIONS & FAQ
从容器需求反推设备方案
产品选型应同时看瓶体容量、材料、瓶口结构、模腔数量、洁净等级、自动化程度和目标产能。
维达注吹机可以覆盖哪些瓶型？
可覆盖小容量医药瓶、滴眼液瓶、食品瓶、日化瓶、实验室耗材和部分特殊定制容器，选型需要结合瓶体容量、材料、瓶口结构和产能目标。
材料兼容性如何判断？
常见材料包括 HDPE、LDPE、PP、PS、PETG 等。对于特殊材料或透明度、韧性、耐化学要求更高的产品，需要通过工程评估和试模确认。
模具是否可以定制？
可以。模具通常与瓶型结构、瓶口密封、模腔数量、冷却方式和客户生产节拍共同设计，并通过试模数据验证。
能否提供整线方案？
可以从主机、模具、辅机、自动化、检测、输送到安装培训组合交付，适合新产线建设或现有产线升级。